O проекте Мобильная версия Реклама Статьи партнеров
MWC 2020 Xiaomi Apple Samsung Google Huawei Oppo Vivo Microsoft AnTuTu
iLenta

Системы оптических 3D-измерений: применение и особенности

21 августа 2017, 13:17 |
Оптические измерения в трехмерном пространстве позволяют реализовать высокоточный контроль на производстве, слежение, определение позиции. Незаменимое устройство там, где важно качество измерений и скорость.

Многие промышленные производства, научно-исследовательские центры, конструкторские бюро нуждаются в современном оборудовании для измерения различных объектов – статически и в движении. Эти данные в будущем используются для улучшения конструкции, обнаружения существующих недостатков, сравнения с эталоном. Система оптических 3D-измерений – передовая технология, гарантирующая описанный выше функционал.

Понятие

Система оптических 3D-измерений – мобильная координатно-измерительная машина, использующая в основе метод оптического определения координат.

Портативное устройство стандартного вида представлено жестко закрепленной балкой, на краях которой установлены камеры высокого разрешения. Подсветка объекта осуществляется за счет инфракрасного излучения – для этого установлен ИК-генератор. Такая система работает бесконтактно.

Некоторые современные модели снабжаются механическим щупом для контактного исследования. Оператор вправе сам выбирать режимы работы в зависимости от ситуации. Описанными возможностями обладает передовая система оптических 3D-измерений Aicon MoveInspect XR8. Узнать подробные технические характеристики устройства вы можете по ссылке https://cybercom.ru/catalog/3d-measurement-systems/613/.

Преимущества применения систем оптических 3D-измерений

  • Портативность. Устройство обладает компактными размерами и может использоваться в любых стандартных помещениях.
  • Независимость. Система не зависит от освещенности объекта, так как пользуется инфракрасным излучением.
  • Широкие возможности. Исследование статического состояния, сравнение с CAD-моделью, выявление брака; измерения объекта в динамике, изучение нагрузок, деформационных изменений.
  • Простая калибровка. Большую часть настройки прибор выполняет автоматически и не сбивается со временем. Никаких специальных навыков и знаний не потребуется.
  • Компенсация. Производственные измерения всегда связаны с работой в тяжелых условиях: вибрации, сильные шумы, перемещения объекта. «Умная» система умеет распознавать погрешности и эффективно компенсировать их.
  • Окупаемость. Из-за высокой скорости работы, повышенной эффективности и полезности система способна с успехом заменить любые современные способы измерений и быстро окупиться.

Внедрением передовых технологий на российском рынке занимается фирма Cybercom. Предложением заинтересуются те компании, которые готовы вложиться в модернизацию сейчас, чтобы не проиграть конкуренцию с высокотехнологичными производствами в ближайшем будущем.